在物流中，提高揀貨作業(yè)效率是提高生產(chǎn)力的重要點(diǎn)。然而，許多管理人員發(fā)現(xiàn)很難在保持工作準(zhǔn)確性的同時(shí)縮短揀選時(shí)間。影響揀選效率的因素有哪些？我們可以做些什么來提高效率？這次，我們將講解提高揀選效率的5種方法以及實(shí)施倉庫管理系統(tǒng)的效果。

一、挑選需要時(shí)間的原因

為了提高揀貨效率，我們首先要弄清楚為什么揀貨時(shí)間會(huì)這么長(zhǎng)。以下是導(dǎo)致揀貨耗時(shí)的主要因素。

1、人為錯(cuò)誤的發(fā)生

只要揀選是一項(xiàng)人工任務(wù)，人為錯(cuò)誤就不可避免。誤解領(lǐng)料單上的信息，將其誤認(rèn)為是類似產(chǎn)品，或者由于假設(shè)而沒有檢查信息也可能導(dǎo)致錯(cuò)誤。當(dāng)發(fā)生錯(cuò)誤時(shí)，需要進(jìn)行重做、數(shù)據(jù)修正等恢復(fù)任務(wù)，造成不必要的工作量和時(shí)間。

2、倉庫布局存在浪費(fèi)

倉庫布局也對(duì)工作時(shí)間有重大影響。如果在不考慮工作流程的情況下安排庫存，時(shí)間損失就會(huì)一點(diǎn)點(diǎn)發(fā)生，例如在揀貨或在不同通道等待時(shí)的行駛距離更長(zhǎng)。由于對(duì)倉庫布局考慮不夠而導(dǎo)致效率降低的情況很多。

3、庫存管理沒有做好

如果倉庫內(nèi)的庫存管理不到位，比如產(chǎn)品不在指定位置或者缺貨的產(chǎn)品不及時(shí)補(bǔ)充，揀貨效率就會(huì)下降。在挑選時(shí)補(bǔ)充庫存，或四處尋找應(yīng)該存在的物品，會(huì)不必要地延長(zhǎng)工作時(shí)間。這會(huì)導(dǎo)致工人不耐煩并導(dǎo)致人為錯(cuò)誤。

二、如何簡(jiǎn)化揀選

為了有效地進(jìn)行揀選，重要的是找出揀選效率下降的原因并進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶?/span>理。以下是提高揀選效率的五點(diǎn)。

1、根據(jù)貨物數(shù)量采用不同的揀貨方式

為了有效地揀選物品，根據(jù)包裹的數(shù)量調(diào)整揀選方法。具體來說，我們采用以下兩種挑選方法。

2、總揀選

全揀選是將待發(fā)貨的產(chǎn)品從貨架上批量取出（然后按目的地進(jìn)行分類）。當(dāng)同時(shí)揀選多個(gè)訂單時(shí)，無需為每個(gè)分揀目的地多次經(jīng)過相同的揀選路線，這具有減少浪費(fèi)的移動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是產(chǎn)品從貨架上取出后，需要空間來臨時(shí)存儲(chǔ)和分類（按目的地分類）。這通常用于向大型零售商運(yùn)送相同的產(chǎn)品到多個(gè)商店。

3、單次揀選

單次揀選=按交貨目的地揀選。該過程是為交貨目的地A挑選所有產(chǎn)品，然后在收集完成后繼續(xù)為交貨目的地B挑選。從某種意義上說，全揀選后分揀成出貨單元的工作也是單一揀選。優(yōu)點(diǎn)是不需要工作空間進(jìn)行分揀，因?yàn)槲锲吩趻x的同時(shí)被分揀到運(yùn)輸單元中，但缺點(diǎn)是您必須在倉庫中走動(dòng)與交貨目的地一樣多的次數(shù)。這通常用于郵購運(yùn)輸。

4、改進(jìn)的揀貨清單

根據(jù)您創(chuàng)建領(lǐng)料清單的方式，您可以使您的工作順利進(jìn)行。例如，如果您根據(jù)庫存存儲(chǔ)位置和揀選路線從上到下按順序顯示要揀選的物品，您將消除浪費(fèi)的線索并改善業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)。作為額外的好處，如果您融入易于理解的功能，例如易于閱讀的列表和產(chǎn)品圖像顯示，則可以支持高效的揀選。

5、準(zhǔn)備手冊(cè)并提供教育

創(chuàng)建工作手冊(cè)并提供培訓(xùn)也很重要，這樣工作效率就不會(huì)受到工人技能水平的影響。通過了解如何存儲(chǔ)產(chǎn)品的規(guī)則，您可以維護(hù)易于挑選的倉庫環(huán)境。

6、審查倉庫布局

檢查位置并安排倉庫布局將改善揀選路線。例如，將經(jīng)常發(fā)貨的物品聚集在入口附近，或者將揀選區(qū)和儲(chǔ)備區(qū)分開，使移動(dòng)范圍更加緊湊。如果指揮能得到改進(jìn)，工作效率將會(huì)大大提高。

7、引進(jìn)倉庫管理系統(tǒng)（WMS）

如果想更有效地實(shí)施上述措施，引入倉庫管理系統(tǒng)（WMS）是有效的。配備位置管理功能等，可以自動(dòng)創(chuàng)建考慮工作流程的揀貨清單，并且通過使用便攜式終端進(jìn)行條形碼檢查可以減少人為錯(cuò)誤。庫存管理的準(zhǔn)確性也將得到提高，這不僅會(huì)顯著提高揀貨效率，還會(huì)顯著提高倉庫運(yùn)營(yíng)效率。

三、引入倉庫管理系統(tǒng)（WMS）有什么效果？

如果您的目標(biāo)是提高揀貨效率，我們建議您實(shí)施倉庫管理系統(tǒng) (WMS)。讓我們仔細(xì)看看隨著 WMS 的引入，揀選發(fā)生了怎樣的變化。

1、根據(jù)貨物量定制揀選指令，優(yōu)化人員分配

不僅可以根據(jù)當(dāng)天的貨物數(shù)量在全揀選和單揀選之間切換，還可以根據(jù)工人的數(shù)量指定（分配）工作線的數(shù)量。揀選操作可以半自動(dòng)優(yōu)化，包括選擇高效的揀選方法和靈活的人員配置計(jì)劃。

2、便捷的檢查可檢測(cè)揀選錯(cuò)誤和工作延誤

手持巡檢的作用就是防止揀選錯(cuò)誤。除了在讀取錯(cuò)誤條形碼時(shí)顯示警告之外，捆綁商品和套裝商品的顯示還可以防止錯(cuò)誤發(fā)貨。此外，工作延誤情況可以實(shí)時(shí)可視化，方便管理者根據(jù)進(jìn)度采取調(diào)整人員等措施。

3、通過改進(jìn)領(lǐng)料清單加快工作速度

如果您使用允許位置管理的倉庫管理系統(tǒng)，您只需注冊(cè)訂單/發(fā)貨指令信息即可為您的工作創(chuàng)建好的提貨清單。除了更容易找到物品外，拾取物品的顯示順序還可以沿著引導(dǎo)線排列，這將加快拾取過程。

據(jù)稱，造成揀選時(shí)間過長(zhǎng)的主要原因是人為錯(cuò)誤、倉庫布局浪費(fèi)和庫存管理不當(dāng)。在試圖提高揀貨效率時(shí)，預(yù)防和改善這些問題非常重要。

方法包括根據(jù)運(yùn)輸量使用不同的揀選方法、創(chuàng)建高效的揀選清單以及檢查倉庫布局。引入能夠全面涵蓋此類改進(jìn)措施的倉庫管理系統(tǒng)也是有效的。

倉庫管理系統(tǒng)可以自動(dòng)創(chuàng)建提貨清單、實(shí)時(shí)工作進(jìn)度管理以及通過位置管理實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。通過改善工作環(huán)境，人為錯(cuò)誤發(fā)生的可能性較小，這將大大提高揀選效率。